汽车自动化喷字工艺的现在及未来趋势分析触感装置

发布时间：2022-09-02 11:39:46 来源：润友机械网

汽车自动化喷字工艺的现在及未来趋势分析

　　1969年，世界首部商业用墨水喷码机在美国伟迪捷公司诞生，经过半个多世纪的发展，喷码技术已经广泛应用于饮料、啤酒、矿泉水等行业，并向电线电缆、副食品、香烟、电池喷涂系统等行业发展。喷码的功能除了可以标注生产日期外，还可以进行潜在问题的，防止假冒等，凭借其高效率、高可靠性、低运行成本、安装操作简便和条码印制精密的特点日益赢得广阔的市场。

　　2014年，长城汽车股份有限公司利用大字符喷码机技术，研发了一种全自动（根据车型自动选择喷印颜色和喷印内容并喷印在相应的上）、自适应（喷印的车型、、角度随时变化）、非接触（为避免损失漆面，喷印头不得接触被喷印物表面）、高可靠性喷印技术的汽车喷墨字自动控制系统，实现了车身喷墨字的自动化，达到了提高效率和节省人工成本的目的。

　　传统喷字工艺基本上都是成品车下线后，用字模进行遮蔽，待人工手喷聚氨酯低温涂料（见图1）后取下遮蔽，实现喷字效果。

　　将粘性字模贴在门板相应，将转移膜撕下，喷涂聚氨酯低温涂料后，撕掉字模。由于字模并不是连接在一起，字体内部需要逐块揭下，胶粘性大，字体边缘易被撕起；撕起过程中连接部位易撕断，即使操作熟练的工人，撕掉字模至少也需要3min，严重影响了生产线的生产节拍。另外，此种字模为一次性字模，不能重复利用。

　　磁性字模可以直接贴在门板相应，喷涂聚氨酯低温涂料后，直接将字模取下，下辆车体继续使用。磁性字模整体连接在一起，取下较为方便。但磁性字模较软，喷涂3～5辆车后字体连接处即断裂。

　　将ABS树脂板固定在车门外板后，喷涂聚氨酯低温涂料，将字模拿下。提臀裤此种字模卸除和遮蔽较为方便，且字体连接在一起，连接处较为坚固，可重复使用50～60次，字迹无任何质量问题。

　　汽车成品下线后，利用大字符喷码机，由电脑控制在车身指定进行自动喷墨，点状墨水连接成字体，30s内快速闪干，无需烘烤。

　　（1）大字符喷码机系统：SX32控制器+供墨系统+32个喷嘴喷头，共4套；能喷黑墨、白墨，拥有各自的喷头和墨。

　　（2）电气控制系统：有急停和复位功能；以可编程逻辑控制器（PLC）为核心，配合运动控制传感器工作。

　　（3）计算机控制系统：以工业计算机为控制核心，配以专用控制软件，通过RS232或485串口通讯。

　　（4）机械执行机构：主体机构3轴6气煤向运动，能模拟车门开合角度；另外还有1顶升机构和2阻挡机构。

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