电加热导热油炉的性能优势是什么加热功率怎么计算东莞

2018-12-16 20:29:26来源：贤集网 赵媛

电加热导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型、安全、高效节能，低压并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。电加热导热油炉有诸多的独特之处，特别是在环保条款比较严格的条件下，作为环保加热设备是企业无法不选择的，环保、节能、安全的电加热导热油炉市场前景非常乐观。相对于蒸汽锅炉，制造和使用要求条件较高，随着温度的增加，承受的压力也愈大。高出口油温为400℃，凡间接用热设备，都可以用电加热导热油炉来代替蒸汽锅炉和热水锅炉。接下来贤集网小编来为大家介绍电加热导热油炉的性能优势、怎么计算导热油电加热炉的加热功率、第一次使用方法和注意事项、常见故障处理、操作与清洗保养、选购注意事项。

电加热导热油炉的性能优势

1、更环保、更节能。与蒸汽锅炉相比，可节能40%一55%，电加热导热油炉是循环使用的，和蒸汽不同，蒸汽是使用后直接排出，余热无法回收。

2、加热稳定，并能准确地调节温度。在锅炉及管路中的载热体导热油温度稳定，不像蒸汽锅炉系统中蒸汽温度波动较大，电加热导热油炉有利于实现微机自动控制。

3、电加热导热油炉低压高温使用安全，在常压下导热油加热到340℃而不汽化。而使用蒸汽要达到同样温度，饱和压力为14.593MPa。热水锅炉传热必需在一定压力下，才能得到高水温，如欲得到280℃的温度，压力要达到6.412MPa。所以，导热油加热器安全性能好。

4、电加热导热油炉成本低、投资小，易制造。因导热油炉运行压力低，显然比蒸汽锅炉和热水锅炉制造容易，成本低，投资小。一般具有E级锅炉制造资格或具有一、二类压力容器制造资格的厂家都有生产热油炉的能力。

5、无毒、无味、无环境污染。加热快，使用寿命长。

6、导热油炉闭路循环，无跑、冒、滴、漏现象，热量损失小，热效率高。

怎么计算导热油电加热炉的加热功率

1、特殊的情况需进行计算

A、求泵的大小

需了解客户所需油加热器泵浦流量和压力（扬程）。

P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）

L（媒体所需流量L/min）=Q（模具的所需热量Kcal/H)/C(媒体的比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体的进出模具温差）×α×60。

B、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷却水 KG；

△t=所需温度和起始温度之间的温差；

C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）；

T=加温至所需温度的时间（小时）。

2、冷冻机容量选择

A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2；

Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数的1.5～2)T1原料在料管中的温度；T2成品的取出模具时的温度。

Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H。

B、速算法（有热浇道不适用）

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）；

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW；

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU。

3、冷却水塔选用=A+B

A、射出成型机用

冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024；

B、冷冻机用

冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25。

第一次使用电加热导热油炉方法和注意事项

一、第一次使用时要注意控温的设备里面是否有水份，因为有许多客户试压和试漏会采用水，使用前一定要清除干净。

二、开机前的准备工作：

1、检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。

2、检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。

3、检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加 热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。

三、注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油 。

四、加满油后开启循环泵，注意要把温度表温度调到最低，冷油循环，先不能加热。在循环过程如果报警缺油可以继续加油，在观察压力表，在压力表指针稳定，而且在一个比较合适的数值，这说明加热设备的空气已经排清，导热油已经加满。

五、工作阶段：

1、进行初升温阶段，可以把温度表温度调到90℃，温度达到之后确定压力温度可以继续升温。

2、下一步进行脱水阶段： 把温度升到110℃，范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可停止电热器。

3、再升温阶段：当有机热载体炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下，有沉重的喘气声)时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。

4、脱轻组分(脱气)阶段： 脱水过程完成后，以10℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到190～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。 脱轻组分过程的长短视热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以15～20℃/时的速度再升温。

5、再升温阶段： 从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温，直到油温到280度为止。这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。

六、停机时要注意不要在高温状态直接关掉循环泵，要把温度表温度调到常温，有冷却功能的需要开冷却水，没有的可以自然冷却，最好停机状态温度在100℃以下比较合适。

电加热导热油炉常见故障处理

1、电加热导热油炉压力不稳定

电加热导热油炉使用过程中，有时候需要中途补加新油或更换用热设备，在加热的时候，比较容易出现系统压力突然升高甚至爆沸的现象。主要是因为新的导热油中含微量水。电加热导热油炉在新加入新导热油后，一定要进行脱水操作。具体的方法是将电加热导热油炉缓慢升温至120℃左右，稳定运行一段时间，待压力稳定后，继续升温。

2、电加热导热油炉流量变小

一般这种出现这种情况，有以下几个原因：

（1）由于过滤器的堵塞，导致泵压不稳，压力下降；

（2）导热油循环泵效率下降;电流比设计值偏低，流量下降；

（3）导热油炉管或转油线结焦或有异物堵塞;泵压不变，电流减小，流量下降。

（4）导热油本身质变，已经老化不宜使用，粘度、沸程等超出允许指标，使泵的负载上升，流量下降。

3、电加热导热油炉出现差压变化

电加热导热油炉的差压正常状态下应保持一个定值。出现差压变化主要有以下原因：

（1）导热油炉管结焦堵塞，使差压上升；

（2）导热油流量下降，差压下降，反之亦然；

（3）炉温骤然上升，差压上升，反之亦然；

（4）导热油泵不供油，差压下降，总压回零。

4、电加热导热油炉积碳严重

（1）局部过热：闪点下降，残炭大幅度上升；

（2）高温氧化：酸值、粘度、胶质均明显上升；

（3）减少和预防电加热导热油炉积碳的方法：

a、保证流速大于2m/s的情况下，防止电加热导热油炉发热管骤然升温和超温，可避免局部过热。

b、在高温状态下用氮气密封，使导热油隔离空气，可避免氧化出现积碳。

电加热导热油炉操作与清洗保养

一、电加热导热油炉使用单位，必须要制定电加热导热油炉操作规程，其中包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项，操作人员必须按操作规程进行操作。

二、电加热导热油炉的操作人员，都必须要经过电加热导热油炉方面的知识点培训，并且经过当地锅炉安全监察机构考核发证。

三、电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

四、电加热导热油炉在点火升压过程中，多次打开锅炉上排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，对于气相炉，当有机热载体温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

五、使用中的有机热载体每年都要对残炭、酸值、粘度、闪点进行分析，如果其中有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10％时，更换热载体或对热载体进行再生。

六、有机热载体必须要经过脱水之后才可以使用，不同的有机热载体不适宜混合使用，如果需要混合使用，在混用之前要由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

七、电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

八、电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验，合格后才能投入运行，液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。

九、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。

对于导热油电加热器在操作过程中需要注意的事项一定要了解，不然就会造成一些不必要的麻烦。

电加热导热油炉选购注意事项

第1、导热油炉类型

导热油炉其就是有机热载体炉，以导热油为热载体，按照热能来源可以分为燃煤、燃油、燃气和电加热等，其中燃煤导热油炉有机热载体炉应用比较广泛;电加热有机热载体炉是新兴导热油炉;燃煤有机热载体炉使用的成本较低，不过有污染环境;燃料加热温度控制不。

第2、导热油炉组成

有机热载体炉大家分为卧式和立式两种，主要配套的设备包括循环油泵，储油罐，膨胀罐，减压阀，过滤器，控制柜，温度、压力、液位测量点等，根据实际情况来配置不同功率的加热器以及配套设备的型号等，同时还需要导热油炉设计师具有丰富经验，才能使导热油炉装置最实用、经济，又充分体现出有机热载体炉优质性能。

第3、导热油选择

要想选择合理的导热油，要根据不同的情况有所不同，会影响导热油炉系统的使用年限，同时对其还要定时清洗，从而保证系统的正常运行。

上述是贤集网小编为大家讲解的电加热导热油炉的性能优势、怎么计算导热油电加热炉的加热功率、第一次使用方法和注意事项、常见故障处理、操作与清洗保养、选购注意事项。希望这些知识能够给大家带来帮助！要知道，近年来电加热导热油炉受到政府扶持,是未来绿色、节能产品的代表。在全球能源形势紧张、气候变暖严重威胁经济发展和人们生活健康的今天，世界各国都在寻求新的能源替代战略，以求得可持续发展中获取优势地位。电能以其清洁、安全等显著优势，成为关注重点。在电加热导热油炉.产业的发展中，导热油炉的电热利用转换技术，无疑比燃料燃烧热能转换更清洁、更安全可靠。随着国家《可再生能源法》的颁布实施，"十二五"规划中也着重强调了环境资源合理利用的重要性，在导热油炉，未来的发展中，节能高效环保经济的电加热导热油炉，必将成为市场主导！

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